全自動數(shù)控車床車削工序的五大注釋事項
全自動數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，因而應注意以下幾個方面：
1．合理選擇切削用量
切削用量(ap、f、v)選擇是否合理，對于能否充分發(fā)揮機床潛力與刀 具切削性能，實現(xiàn)優(yōu) 質(zhì)、高產(chǎn)、低成本和安 全操作具有很重要的作用。
粗車時，首先考慮選擇一個盡可能大的背吃刀量ap，其次選擇一個較大的進給量f ，然后確定一個合適的切削速度v。加大背吃刀量ap 可使走刀次數(shù)減少，加大進給量f有利于斷屑，因此根據(jù)以上原則選擇粗車切削用量對于提高生產(chǎn)效率，減少刀 具消耗，降低加工成本是有利的。
精車時，加工精度和表面粗糙度要求較高，加工余量不大且較均勻，因此選擇精車切削用量時，應著重考慮如何保證加工質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。因此精車時應選用較?。ǖ惶。┑谋吵缘读縜p和進給量f，并選用切削性能高的刀 具材料和合理的幾何參數(shù)，以盡可能提高切削速度v。
2．合理選擇刀 具
（1）粗車時，要選強度高、耐用度好的刀 具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求；
（2）精車時，要選精度高、耐用度好的刀 具，以保證加工精度的要求。；
（3）為減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
3．合理選擇夾具
（1）盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具；
（2）零件定位基準重合，以減少定位誤差。
4．確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀 具相對零件的運動軌跡和方向：
（1）應能保證加工精度和表面粗糙要求；
（2）應盡量縮短加工路線，減少刀 具空行程時間。
5．夾具安裝要點
目前全自動數(shù)控車床液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現(xiàn)的。液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。
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海數(shù)牌數(shù)控儀表車床，主要型號：CK0632A、CK6040A、CK0660A、CK0680A、CK06110A等。型號多，規(guī)格全，深受國內(nèi)外客戶的歡迎。海數(shù)公司生產(chǎn)的數(shù)控儀表車床可以是標配的，也可以根據(jù)客戶具體要求進行定制，可以實現(xiàn)自動送料、自動裝夾、自動加工、自動接料等全自動化，并實現(xiàn)批量生產(chǎn)和銷售。
