導(dǎo)致輪轂數(shù)控車床刀面磨損的三大原因介紹
在輪轂數(shù)控車床運行的過程中，磨刀是一個易損的部件，所以都要經(jīng)常的進行更換，這都是屬于正常的機器磨損，而當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)刀面磨損非常頻繁的時候就需要查找原因，在正常的刀面磨損中一般有三個原因，今天我們就來先介紹一下導(dǎo)致輪轂數(shù)控車床刀面磨損的三大原因。
1. 輪轂數(shù)控車床后刀面磨損
后刀面磨損是由機械應(yīng)力引起的出現(xiàn)在后刀面上的摩擦磨損。由于刀具材料過軟，刀具的后角偏小，加工過程中切削速度太高，進給量太小，造成后刀面磨損過量，使得加工表面尺寸精度降低，加大了摩擦力，應(yīng)該選擇耐磨性高的刀具材料，同時降低切削速度，提高進給量，加大刀具后角，這樣才能避免減少后刀面磨損現(xiàn)象的發(fā)生。
2. 刀塔車銑復(fù)合中心邊緣磨損
主切削刃上的邊界磨損常見于與工件的接觸面處。主要原因是工件表面硬化、鋸齒狀切削造成的摩擦，影響切削的流向并導(dǎo)致崩刃。只有降低切削速度和進給速度，同時選擇耐磨的刀具材料并加大前角，才能使切削刃更加鋒利。
3. 輪轂數(shù)控車床前刀面磨損
在前刀面上有摩擦和擴散導(dǎo)致的磨損較前刀面磨損。前刀面磨損主要由切削和工件材料的接觸以及對發(fā)熱區(qū)域的擴散引起的。另外刀具材料過軟，加工過程中切削速度太高，進給量太大，也是前刀面磨損產(chǎn)生的原因。前刀面磨損會使刀具產(chǎn)生變形、干擾排屑、降低切削刃強度。降低切削速度和進給速度，同時選擇涂層硬質(zhì)合金材料，可以減少前刀面的磨損。
以上就是導(dǎo)致輪轂數(shù)控車床刀面磨損的三大原因，希望對大家在今后使用輪轂數(shù)控車床的時候有一定的幫助，以上講解的都是正常而且是必要的磨損原因，如果在運行過程還發(fā)現(xiàn)了其他方面的磨損原因，就要停機對輪轂數(shù)控車床進行檢修了。
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