預拌混凝土的生產(chǎn)管理與控制難點(diǎn)

混凝土的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，其質(zhì)量控制看似容易，其實(shí)不然，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中主要有以下幾個(gè)方面難以控制：

1、砂、石的質(zhì)量變化較大。因為砂、石都是未經(jīng)加工的天然產(chǎn)品，每批進(jìn)站的砂、石其含泥量和顆粒級配都不盡相同，對混凝土的質(zhì)量影響較大。砂、石中含有的有害物質(zhì)，如有機雜質(zhì)、黏土、粉塵、淤泥等，它們的存在將對混凝土的質(zhì)量（如耐久性、穩定性等）產(chǎn)生不良的影響：一方面，妨礙水泥的水化反應，削弱集料與水泥石的粘結；另一方面，能與水泥的水化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應，可能產(chǎn)生有害的膨脹物質(zhì)等。特別是含泥量超標的細砂，由于攪拌中用水量大，不僅會(huì )影響混凝土強度性能，還易造成混凝土開(kāi)裂。

2、水泥質(zhì)量不穩定。在水泥供應比較緊張的情況下，部分水泥生產(chǎn)廠(chǎng)家沒(méi)有經(jīng)過(guò)均化和存放，粉磨出來(lái)的水泥就直接出廠(chǎng)。而水泥溫度過(guò)高，其水化過(guò)程的速度加快，造成混凝土坍落度損失快，給泵送帶來(lái)一定的困難，也會(huì )導致混凝土產(chǎn)生裂縫的概率大大增加；同時(shí)水泥溫度過(guò)高，水泥強度會(huì )產(chǎn)生波動(dòng)，必然會(huì )造成混凝土強度不穩定。

3、施工方不按規范操作，養護很難到位。不管是夏季還是冬季，施工方對混凝土澆筑后進(jìn)行覆蓋養護的很少，一旦出現裂縫通常就認為是混凝土質(zhì)量問(wèn)題所引起的。同時(shí)，施工方對預拌混凝土也存在認識上的不足，對使用摻合料持懷疑態(tài)度，在澆筑過(guò)程中或使用后期出現了什么問(wèn)題通常就懷疑是摻合料使用過(guò)多造成的。其實(shí)不然，適量的摻合料能改變混凝土拌合物性能，提高泵送效果，同時(shí)能減少水泥用量，降低水化熱，對抑制混凝土收縮開(kāi)裂有積極意義。正因為加了摻合料，對施工方的規范操作也提出了更高的要求。例如，摻了粉煤灰的混凝土不能過(guò)振，否則會(huì )使粉煤灰上浮造成表面起灰。與此同時(shí)，由于混凝土中的摻合料需要經(jīng)過(guò)二次水化后才能發(fā)揮作用，因此其養護時(shí)間也要相對延長(cháng)。

4、外加劑的使用使混凝土的質(zhì)量上了一個(gè)新臺階，但在使用時(shí)一定要謹慎，一旦摻量超標，將會(huì )造成混凝土出現離析和泌水現象。同時(shí)根據天氣變化，要及時(shí)調整緩凝成份及摻量，否則會(huì )造成混凝土凝結時(shí)間過(guò)長(cháng)給施工帶來(lái)不便。目前，混凝土外加劑的種類(lèi)雖多，但其市場(chǎng)魚(yú)龍混雜、良莠不齊、競爭激烈，導致在實(shí)際工程中使用的外加劑質(zhì)量難以保證，給混凝土實(shí)體工程質(zhì)量帶來(lái)了安全隱患。