攪拌站在使用過(guò)程中，由于零件的磨損和腐蝕、潤滑油的減少或變質(zhì)、緊固件松動(dòng)或位移等現象，引起機械的動(dòng)力性、經(jīng)濟性和安全可靠性的降低，所以，這就要求在零件尚未達到極限磨損或發(fā)生故障以前，及時(shí)采取相應的預防性措施，以降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，從而保證混凝土攪拌站的正常工作，延長(cháng)機械使用壽命，這就是機械設備的保養。

混凝土攪拌站機械保養的措施：

(1) 清潔

清潔就是要求商品混凝土攪拌站各部位保持無(wú)油泥、無(wú)污垢、無(wú)塵土，特別是電機、減速箱表面的清潔度，保證機械的正常散熱。

(2) 緊固

緊固就是要對商品混凝土攪拌站各部的連接件及時(shí)檢查緊固。機械運轉中產(chǎn)生的震動(dòng)容易使連接件松動(dòng)，如不及時(shí)緊固，不僅可能產(chǎn)生漏油、漏氣、漏水、漏電等，而且有些關(guān)鍵部位的螺栓松動(dòng)，還會(huì )改變原設計部件的受力分布情況，輕則導致部件變形，重則會(huì )出現零件斷裂，分離，導致操縱失靈而造成機械事故。

(3) 調整

調整就是對商品混凝土攪拌站機械眾多零件的相對關(guān)系和工作參數等及時(shí)進(jìn)行檢查調整，以保證機械的正常運轉。尤其是關(guān)鍵部件的靈活可靠性，要調整適當，防止事故發(fā)生。

(4) 潤滑

潤滑是按照規定的要求，定期加注或更換潤滑油，以保持機械運動(dòng)零部件間的良好潤滑，減少零件磨損，保證機械的正常運轉。

(5) 防護

防護就是要做到對商品混凝土攪拌站的防潮，防銹，防酸，防止腐蝕機械零部件和電氣設備。尤其是機械外表必須進(jìn)行補漆或者涂上油脂等防腐材料。

混凝土攪拌站機械保養的意義：

(1) 保養機械技術(shù)狀況良好和外觀(guān)整潔，減少故障停機時(shí)間，提高機械完好率和利用率。

(2) 在合理使用的條件下，不致因機械以外的損壞而引起事故，影響生產(chǎn)的安全。

(3) 減少機械零件的磨損，避免早期損壞，延長(cháng)機械修理間隔期和使用壽命。

(4) 降低機械運行和維修成本，使機械的燃料、潤滑油料、配件、替換設備等各種材料的消耗降低到較低程度。

(5) 減少噪聲和污染。

混凝土攪拌站在長(cháng)期的運行中必然會(huì )出現各種各樣的設備故障與機械問(wèn)題，對此相關(guān)的管理人員應當加強對混凝土攪拌站設備的定期檢測與養護，程度上確保設備狀態(tài)的穩定，避免設備故障的出現。在實(shí)際的運行中如果出現設備故障，相關(guān)的操作人員應當針對性地進(jìn)行處理，及時(shí)主動(dòng)地找到問(wèn)題發(fā)生的原因，并且加以處理，確?；炷翑嚢枵景踩椒€的運行。