輪轂拉絲機(jī)安全操作十二項(xiàng)基本原則
生產(chǎn)安全是提高效率的首要條件這是在任何行業(yè)中的基本定律，對(duì)于輪轂拉絲機(jī)來講也是如此，在對(duì)其操作的時(shí)候一定要根據(jù)要求進(jìn)行操作，而且對(duì)于沒有經(jīng)驗(yàn)也沒有進(jìn)行過培訓(xùn)的人員禁止參與操作，今天我們就來為大家講解一下輪轂拉絲機(jī)安全操作十二項(xiàng)基本原則。
1、兩人作業(yè)時(shí)，設(shè)備后方的操作人員不得正對(duì)輪轂拉絲設(shè)備出口，以免工件萬一飛出傷人。
2、下班或設(shè)備長時(shí)待用時(shí)應(yīng)關(guān)閉總電源及壓縮空氣，以確保設(shè)備安全。
3、輪轂拉絲設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內(nèi)，有無其它異常現(xiàn)象，否則應(yīng)立即調(diào)整或關(guān)機(jī)處理。
4、嚴(yán)禁輪轂拉絲設(shè)備和收塵風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，嚴(yán)禁開機(jī)后操作人員離開工作崗位。
5、操作人員必須戴手套作業(yè)，以防工件燒傷手指和影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備供氣氣,供氣管線是否漏氣，排出空氣過濾器中的積水。
7、設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機(jī)、停電，以免故障擴(kuò)大。
8、輪轂拉絲設(shè)備在正常運(yùn)行狀態(tài)下嚴(yán)禁調(diào)整空氣壓力，以免砂帶失控造成設(shè)備、人身事故。
9、正確安裝拉絲砂帶。認(rèn)真檢查上、下軸承座及升降絲杠潤滑是否良好，確定出料上正面無人時(shí)方可開機(jī)。
10、輪轂拉絲設(shè)備在檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉總電源，并示牌嚴(yán)禁操作，以免造成事故。
11、嚴(yán)禁工件不用托板直接放在傳送帶上拉絲，嚴(yán)禁木托板無擋條直接放工件拉絲，以免損壞傳送帶和工件飛出傷人。
12、輪轂拉絲設(shè)備壓力調(diào)整應(yīng)適中，一般情況下的壓力表指示應(yīng)在35~75之間，嚴(yán)禁超過紅線，以免造成設(shè)備或人身事故。
以上就是輪轂拉絲機(jī)安全操作十二項(xiàng)基本原則，希望以上的講述能夠?yàn)榇蠹以诮窈蟛僮鬏嗇灷z機(jī)的時(shí)候有一定的幫助，安全無大小，生產(chǎn)要謹(jǐn)記。
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