輪轂拉絲機(jī)修復(fù)工作的十大基本步驟
對于輪轂拉絲機(jī)的運(yùn)行而言我們都知道它的主要作用所以我們把輪轂修復(fù)都寄托到了輪轂拉絲機(jī)上，但是有時候又會發(fā)現(xiàn)經(jīng)過輪轂拉絲機(jī)修復(fù)的輪轂并不像我們想象的那樣，這其實(shí)是其中修復(fù)工作中，在修復(fù)前和修復(fù)后要進(jìn)行一定的處理才能達(dá)到理想的效果，今天我們就來為大家講解一下輪轂拉絲機(jī)修復(fù)工作的十大基本步驟。
1，噴砂打磨：首先，修復(fù)前要對輪轂進(jìn)行一次表面粗打磨處理，通過噴砂工藝來清潔處理輪轂上的頑固污垢，同時增強(qiáng)輪轂表面噴漆前的附著力。
2，砂紙打磨：輪轂大部分通過無塵噴砂處理后，接下來采用比較細(xì)膩的水砂紙再進(jìn)行一次細(xì)節(jié)上的打磨。這個部分屬于精細(xì)活，耐心很重要。
3，原子灰填充：當(dāng)輪轂打磨平整后，使用合金膩?zhàn)訉澓厶钇?，這一步很好理解，與汽車鈑金噴漆用原子灰填平是一個道理。不同的是，輪轂上使用的是合金原子灰，比汽車鈑金上使用的普通原子灰更堅硬細(xì)膩。
4，鋁焊填補(bǔ)：如果輪轂邊緣缺口明顯，原子灰無法填補(bǔ)，只能采用鋁焊的方法將缺口補(bǔ)齊。當(dāng)然，不是所有缺口都可以焊接填補(bǔ)，前提是輪轂沒有變形、缺口不能過大，邊緣更不能有裂痕。
5，打磨：填充完畢，使用角磨機(jī)對多余不平整部分進(jìn)行打磨。這里要說明一下，雖然焊接填補(bǔ)也是在輪轂上進(jìn)行焊接，但和輪轂斷裂后焊接是不同的。首先，缺口位置主要分布在輪轂邊緣，不在輪轂主要受力結(jié)構(gòu)上。其，輪轂不能有變形和開裂的情況下才可進(jìn)行鋁焊填充工藝。
6，專業(yè)噴漆：表面處理都進(jìn)行完畢后，就該進(jìn)行噴漆了。而這一步是輪轂表面修復(fù)過程中考驗技術(shù)的步驟，每個商家對此都有自己獨(dú)到的心得和技術(shù)。
7，車床編程：表面有金屬拉絲工藝的輪轂，使用常規(guī)的打磨就不靈了。需要使用專業(yè)的數(shù)控車床進(jìn)行精密加工，這需要技師對表面異形弧度進(jìn)行測量，再將測量后的數(shù)據(jù)編程到數(shù)控車床中。
8，數(shù)控拉絲：編程工作完成后，車床根據(jù)設(shè)定一刀刀的將表面進(jìn)行削減，直至劃痕全部消失。值得一提的是，這一步會對輪轂厚度進(jìn)行改變，建議修復(fù)次數(shù)別超過2次，修復(fù)過多會使輪轂支撐面變薄，對整體結(jié)構(gòu)有影響。
9，納米金屬保護(hù)清漆：前面的流程全部進(jìn)行完，輪轂上噴一層納米金屬保護(hù)清漆，和普通鈑金噴漆所噴的亮漆類似。不同的是，經(jīng)過獨(dú)特的烘烤工藝加工后，納米金屬保護(hù)漆相較于普通亮漆硬度更高，不易磨損。
10，精細(xì)拋光：輪轂的修復(fù)過程基本全部結(jié)束了，為了使輪轂外表看起來更加嶄新靚麗，使用拋光機(jī)配合粗細(xì)兩種研磨劑，對輪轂進(jìn)行的打磨。
以上就是輪轂拉絲機(jī)修復(fù)工作的十大基本步驟，希望以上的講述能夠為大家在今后使用輪轂拉絲機(jī)的時候有一定的幫助。
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輪轂拉絲機(jī)工作時無需工人去搖手柄操作，但又要自動地執(zhí)行人們的意圖，這就必須在人和輪轂拉絲機(jī)之間建立某種聯(lián)系，這種聯(lián)系的媒介物稱之為控制介質(zhì)
