導致輪轂拉絲機鉸孔位置精度差的三大原因
在輪轂拉絲機運行的時候常常因為鉸孔位置的精度差造成加工部件出現(xiàn)問題,很多人都會更換鉸孔的位置,這是不對的我們應該首先弄明白出現(xiàn)精度偏差的原因,然后根據(jù)原因具體的進行位置的調試,今天我們就來為大家講解一下導致輪轂拉絲機鉸孔位置精度差的三大原因。
鉸孔位置精度差:可能是設備導向套磨損、導向套底端與工件距離、導向套長度短、精度差、主軸軸承松動等原因造成的。
適用于立式高速龍門加工中心加工的工件:
(1)周期性重復投入生產的工件
部分產品的市場需求具有周期性和季節(jié)性,如果采用專用生產線進行生產,會增加企業(yè)成本,效益效果不明顯,采用立式加工中心,先進行試切,這樣可以保留程序和相關生產信息,為下一步正常生產做鋪墊,縮短生產周期。
(2)高精度工件
對工件要求不大,但要求精度高,工期短,采用傳統(tǒng)的加工工藝,需要使用多臺機床進行協(xié)調加工,周期長,效率低,在漫長的工藝流程中,人們很容易產生廢品,造成經(jīng)濟損失,采用立式高速龍門加工中心進行加工,生產完全由程序自動控制,避免了漫長的工藝流程,減少了硬件投入和人為干擾,具有生產效率高、質量穩(wěn)定的特點。
(3)批量生產的工件
加工中心生產的柔性不僅體現(xiàn)在對特殊加工要求的快速響應上,而且可以快速實現(xiàn)批量生產,大大提高了市場競爭力。
以上就是導致輪轂拉絲機鉸孔位置精度差的三大原因,希望以上的講解能夠為大家在今后碰到輪轂拉絲機鉸孔位置精度差的現(xiàn)象時有一定的幫助。
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